20#石油裂化管如果想要进行塑性变形就需要进行压力加工,成为所需尺寸和形状的毛坯或零件的工艺方法。其主要的方法类型有:
1.锻造:主要包括两种基本方式,用于制造各种零件或型材毛坯。
自由锻造(简称自由锻)-使已加热的20#石油裂化管坯料在上下砧之间承受冲击力(自由锻锤)或压力(压力机)而变形的过程20#石油裂化管!用于制造各种形状比较简单的零件毛坯。
2.轧制:使20#石油裂化管坯料通过一对回转轧辊之间的空隙而受到压延的过程,包括冷轧(20#石油裂化管坯料不加热)和热轧(20#石油裂化管坯料加热),用于制造如板材、棒材、型材、管材等。
3.冲压:使20#石油裂化管板坯在冲模内受到冲击力或压力而成形的过程,也分冷冲压与热冲压。
4.拉拔:将20#石油裂化管坯料拉过模孔以缩小其横截面的过程,用于制造如丝材、小直径薄壁管材等,也分为冷拉拔和热拉拔。
20#石油裂化管铸锭的显微组织一般都很粗大,经过压力加工后,能细化显微组织,提高材料组织的致密性,从而提高了20#石油裂化管的机械性能,能比铸件承受更复杂、更苛刻的工作条件,20#石油裂化管,例如承受更高载荷等,因此许多重要的承力零件度采用锻件来制造。